烧窑温度的控制
发布日期:2017年08月31日
烧窑的温度如何控制?
1、通风强弱--通风强,则升温快。操控通风强弱可用调理闸板,改动炉栅空隙,人工鼓风等办法进行;
2、变化入窑气体的温度--入窑气体温度高,则有利于焚烧和升温,选用预热空气的办法能够进步入窑气体的热值,然后进步烧成温度。
3、避免冷空气侵入窑中--冷空气侵入窑中,会减缓升温速度。为了避免气入窑,应封密窑墙,把握去灰的时刻和次数。
4、加煤也应留意操控每次的加煤量,操控煤块的巨细(煤块小的空气多),操控加煤的时刻,以及把握加煤的办法等。
烧窑前,要根据所烧坯釉的特色决议一个升温和降温的曲线图。曲线的散布状况与下列要素有着亲近的联系:
1、坯料的组成和纯度;
2、坯体入窑时的含水量;
3、坯体的厚度和巨细,坯体的温度传导系数;
4、窑的型式、结构和容量,以及装窑密度;
5、高温结晶相的生成与改变及坯的特性。 中等巨细的窑,烧制白瓷的升温速度约在下列范围内:脱水期--每小时升温20-40℃,一向烧到500℃停止; 氧化期--每小时升温50-70℃,从500℃至900℃左右停止; 玻化期--每小时升温25-35℃,从900℃到1350℃左右停止; 保温期--每小时约升温5℃到15℃左右。我国瓷器一般在1320℃左右烧成,但现在有些产区瓷厂的窑火温度实践上有向高温烧成温度发展的趋向,如湖南有些大瓷厂已达1410℃。 变化下列要素,能够操控烧窑的温度。
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1、通风强弱--通风强,则升温快。操控通风强弱可用调理闸板,改动炉栅空隙,人工鼓风等办法进行;
2、变化入窑气体的温度--入窑气体温度高,则有利于焚烧和升温,选用预热空气的办法能够进步入窑气体的热值,然后进步烧成温度。
3、避免冷空气侵入窑中--冷空气侵入窑中,会减缓升温速度。为了避免气入窑,应封密窑墙,把握去灰的时刻和次数。
4、加煤也应留意操控每次的加煤量,操控煤块的巨细(煤块小的空气多),操控加煤的时刻,以及把握加煤的办法等。
烧窑前,要根据所烧坯釉的特色决议一个升温和降温的曲线图。曲线的散布状况与下列要素有着亲近的联系:
1、坯料的组成和纯度;
2、坯体入窑时的含水量;
3、坯体的厚度和巨细,坯体的温度传导系数;
4、窑的型式、结构和容量,以及装窑密度;
5、高温结晶相的生成与改变及坯的特性。 中等巨细的窑,烧制白瓷的升温速度约在下列范围内:脱水期--每小时升温20-40℃,一向烧到500℃停止; 氧化期--每小时升温50-70℃,从500℃至900℃左右停止; 玻化期--每小时升温25-35℃,从900℃到1350℃左右停止; 保温期--每小时约升温5℃到15℃左右。我国瓷器一般在1320℃左右烧成,但现在有些产区瓷厂的窑火温度实践上有向高温烧成温度发展的趋向,如湖南有些大瓷厂已达1410℃。 变化下列要素,能够操控烧窑的温度。
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